Li Ke mould
雕刻刀模加工激光刀模加工蝕刻刀模加工
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信息來源于:互聯網 發布于:2021-05-25
(1)用于模切煙包的圓壓圓刀模,其加工精度應以產品模切誤差在±0.07mm以內為宜;對于磁性圓壓圓模切刀而言,由于其通常是采用幾把模切刀同時在一條線上依次模切產品的不同部位,因此加工精度應以產品模切誤差在±0.03mm以內為宜。
(2)圓壓圓刀模加工成型后刃口寬度為0.02~0.05mm,高度為1.0~1.5mm,為加強控制其在加工中的變形量,基本上都要求采用超硬加工方式,這就對技術人員的綜合加工能力提出了較高的要求,如技術人員對圓壓圓模切刀的特性及加工設備的認知,以及在后期熱處理時對刀具的硬度、韌性、材料變形的控制等。這種綜合加工能力的完善,是決定圓壓圓刀模最終成型品質的主要因素。
(3)由于煙包的模切圖形始終在不斷變化,因此每一把圓壓圓刀模都是一個全新的產品,這就對圓壓圓模切刀制作公司的設計能力、工藝應變能力以及人員自身素質提出了很高的要求。
圓壓圓刀模使用注意事項
圓壓圓刀模的廣泛使用,不僅提高了產品的生產效率,也為印刷企業帶來了可觀的經濟效益,但其特殊的性能導致其在使用中仍然存在一些問題,需要操作人員時刻注意。
1.紙張的選擇
由于越來越多的商家對高檔產品包裝的要求日益提高,包裝在滿足保護產品功能的同時還必須具有一定的藝術性,因此包裝用紙的種類也越來越復雜,歸納起來,以白卡紙、覆膜金(銀)卡紙、鍍鋁膜(轉移)紙為主,在這些紙張中,又可以分為再生紙和原生紙兩大類。
2.海綿膠條的選擇
在進行圓壓圓模切時,海綿膠條的選擇也同樣重要。選擇好的海綿膠條以及正確的貼位,既能有效壓住并輸送紙張,又能有效防止再生紙產生起毛、起塵等現象。安裝海綿膠條時,應注意與圓壓圓模切刀刀刃保持0.5~1.0mm的間距。常用的
海綿膠條寬度為20~25mm,厚度為2.0~3.5mm,每條長度為1m,肖氏硬度為25~50HS,且需要具備手拉不變形、折彎自動反彈回原形等特點。
3.其他注意事項
除了紙張和海綿膠條的選擇之外,在圓壓圓模切時應避免產生壓痕爆線現象,而導致該現象的主要原因有:①初次使用圓壓圓模切刀時,模切壓力過大;②在模切硬盒煙包小盒時,壓痕線間距較小,同時模切壓力過大;③圓壓圓刀模刃口不鋒利或紙張過厚,引起夾刀或粘刀故障。
圓模刀片存放注意事項
圓壓圓刀模在存放前應先將其表面清理干凈,涂抹機黃混合油,使其與空氣隔離,然后選擇陰涼干燥的地方,用氣泡塑料膜覆蓋防塵,最好能放置在木制包裝箱內。
1.選用優質的鋼材:鋼分子結構嚴密,刀身賦有柔刃性,受彎后無太大的回彈,分子結構仍保持嚴密的聯結.2.精湛的表面退碳處理:將較脆的碳分子從模切刀的表層退去,使刀片受彎時不致表面脆裂,而導致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起,更加便于曲折成。
茶山刀模在制作的時候,模具本身的誤差要在正負0.05~0.2MM之間,如果不在這個范圍內就會產生產品不合格的情況,如在正負0.1之內,使用:木模、膠板模兩種型號模具;如果產品在正負0.05之內,可使用:腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號烤漆模具。
制作包裝紙盒時,通常都需要對印成品進行模切加工。使用平壓平自動模切機進行模切加工時,需要將靠叼口邊的模切刀多敲破幾個小口,在模切后的印張上形成連點,才能順利地將模切后的成品從機器中拉出,敲破的小口體現在模切后的盒片上市邊緣不光滑的
用于模切煙包的圓壓圓刀模,其加工精度應以產品模切誤差在±0.07mm以內為宜;對于磁性圓壓圓模切刀而言,由于其通常是采用幾把模切刀同時在一條線上依次模切產品的不同部位,因此加工精度應以產品模切誤差在±0.03mm以內為宜。
隨著印刷包裝業的不斷發展,人們對于印后加工模切生產及模切材料的應用越來越重視。一時間各種品牌涌現市場,給客戶提供了充足的選擇,但同時也增加了選擇的難度。在如此眾多的品牌中,作為使用者,如何來區分優質與劣質模切刀呢?